Kako se proizvode LED traka svjetla? (Korak 3-12)

Faza 3: Odjeljak za osiguranje kvalitete jedan

Nakon primitka u proizvodnom skladištu, komponente su podvrgnute testiranju i provjeri kako bi se zajamčila točnost i usklađenost sa strogim kontrolnim popisom kvalitete. Ovo je manifest, ali ključni korak.

Korak 4: DehidratiLED -ovi

Nakon stjecanja zaliha, možemo započeti naš proces proizvodnje u sobi za sušenje LED. Fosfor na LED ostaje vlažan; Stoga ih podvrgavamo pećnicama na 158 stupnjeva Fahrenheita 12 sati kako bismo olakšali sušenje.

Korak 5: Druga faza kontrole kvalitete

Nakon što se osuše, ponovno procjenite LED-ove kako biste osigurali fotometrijske podatke i kantu u skladu s navedenim proizvodnim standardima. Svjetlo

Podaci sadrže koreliranu temperaturu u boji (CCT) i indeks prikazivanja boja (CRI). Po završetku ove faze označeni su, valjani i pripremljeni za postavljanje na PCB.

Korak 6: Izradite i upotrijebite kalupe za lemljenje

Aluminijski kalupi izrađeni su za svaki dizajn svjetiljke. Oni su predlošci (šablone, džig itd.) Postavljeni na golom PCB -u kako bi se osiguralo da se pasta za lemljenje ravnomjerno rasporedi.

Korak 7: Primijenite pastu za lemljenje bez olova na osnovni PCB

'PCB list' sastoji se od dvadeset i četiri lagano spojene trake golih PCB-a, a svaka se mjeri 0. Kalup je postavljen ispod, a pasta za lemljenje bez olova adekvatno ispunjava otvore kalupa, što rezultira besprijekornim jastučićima za lemljenje.

Korak 8: Faza kontrole kvalitete 3

Dodatni postupak kontrole kvalitete osigurava da svaka točka lemljenja sadrži odgovarajuću količinu paste za lemljenje i da je adekvatno pripremljena za postavljanje komponenata.

Korak 9: Raspored komponenti na jastučićima za lemljenje

PBC list se nakon toga postavlja u stroj za postavljanje tehnologije (SMT), koji se obično naziva stroj za pick-and-mjesto (PNP). Ovaj stroj precizno postavlja i nanosi otpornike i LED -ove na spotovima lemljenja s precizno i ​​odgovarajućim tlakom. Ovaj stroj može izvesti 80, 000 komponentne položaje svaki sat.
Značajno je brže od bilo koje ruke na zapadu ili istoku!

Korak 10: Odjeljak za kontrolu kvalitete 4

PCB, sa svim priloženim komponentama, izbacuje se iz stroja za naknadni pregled kontrolom kvalitete. Svaka izgubljena komponenta je dokumentirana, a list se revidira sve dok uspješno ne prođe inspekciju.

Korak 11: 'Bake'trakaU pećnici za učvršćivanje za osiguranje svih komponenti.

Komponente ostaju neovlaštene na PCB -u dok se pasta za lemljenje ne učvrsti. PCB listovi prenose se na pojasu u pećnicu. Pećnica relupa je izduženi aparat, uključujući različite zone s odvojeno reguliranim temperaturama dok PCB prolaze kroz nju. Čuli smo da je moguće kuhati pizzu u njima, ali to još moramo potvrditi.

Korak 12: Faza kontrole kvalitete 5

Nakon izlaska iz pećnice, pasta za lemljenje na PCB -u se učvrstila, donoseći nam samo korake od toga da ih označimo kaoLED Strip Svjetla. Daljnja procjena kontrole kvalitete ključna je za osiguravanje ujednačenog intenziteta na svim LED -ovima. Odbačeni listovi su prebačeni ili ručno lemljeni dok ne ispune savršenstvo.