Na lokacijama kao što su petrokemijska postrojenja, spremnici nafte i plina, kemijske radionice, prašnjava područja rudnika ugljena i platforme na moru postoje zapaljivi i eksplozivni plinovi i prašina. Obični LED reflektori vrlo su osjetljivi na paljenje opasnih medija unutarnjim električnim iskrama ili visoko{1}}temperaturnim površinama, što dovodi do sigurnosnih nezgoda.LED reflektori-otporni na eksplozijuoslonite se na posebne strukture-otporne na eksploziju, zabrtvljene i raspršujuće strukture kako biste izolirali rizik od eksplozije. Međutim, tržište je preplavljeno ne-standardnim i nekvalitetnim proizvodima koji su samo označeni kao "otporni-na eksploziju" bez pravih sigurnosnih certifikata, predstavljajući značajne skrivene opasnosti.
Mnoge nabavne i inženjerske tvrtke uzimaju u obzir samo snagu i cijenu pri odabiru reflektora, zanemarujući osnovne sigurnosne pokazatelje kao -ocjenu otpornosti na eksploziju, certificiranje, materijale i rasipanje topline. Ovaj članak sveobuhvatno objašnjava kriterije odabira za sigurne reflektore-otporne na eksploziju iz pet dimenzija: certificiranje sukladnosti, parametri otpornosti-na eksploziju, struktura hardvera, električna zaštita i prilagodljivost okolišu. Pomaže tvrtkama da izbjegnu ne-standardne proizvode i ispune tvorničke sigurnosne propise i zahtjeve međunarodnog izvoznog certifikata.
Provjerite mjerodavne certifikate-otpornosti na eksploziju i odbacite nekvalificirana ne{1}}standardna rasvjetna tijela
Certifikacija je temelj sigurnosti rasvjete-zaštite od eksplozije. Ne bi se smjeli kupovati proizvodi bez odgovarajućeg certifikata, bez obzira na nisku cijenu.
Izvoz u Europu i Ameriku: ATEX certifikat je obavezan za EU tržište, dok je IECEx certifikat globalno priznat; Sjevernoamerički projekti zahtijevaju UL844 certifikat otporan-na eksploziju.
Odgovarajući uvjeti lokacije: Odabir ispravne oznake-otpornosti na eksploziju i temperaturne grupe.
Razumijevanje oznaka -zaštite od eksplozije na kućištu rasvjetnog tijela presudno je za usklađivanje uvjeta plina u zoni 1/2 i uvjeta prašine u zoni 21/22 unutar tvorničkog područja.
Vrsta -otporna na eksploziju: dajte prednost vrsti otpornosti na plamen Ex d, koja može sadržavati unutarnje{1}}eksplozije kratkog spoja unutar kućišta, sprječavajući curenje plamena. Prikladno za visokorizična plinska okruženja Zone 1-. Uobičajeni povećani sigurnosni tip Ex e prikladan je samo za Zonu 2 nisko{7}}rizičnih područja.
Klasifikacija plina: IIA/IIB/IIC, pri čemu je IIC najviša razina, prikladna za visoko{0}}rizične plinove kao što su vodik i acetilen. IIC se mora odabrati u petrokemijskim i hidrogenacijskim radionicama.
Temperaturna skupina T1-T6: T6 je optimalna, s maksimalnom površinskom temperaturom manjom od ili jednakom 85 stupnjeva, daleko ispod točke paljenja većine zapaljivih medija, sprječavajući visokotemperaturno paljenje na izvoru.
Okruženje prašine: Zahtijeva Ex tb oznaku za otpornost na prašinu i-eksploziju, prikladno za zone 21/22 u radionicama za mljevenje aluminijskog praha, ugljenog praha i brašna.
Materijali ljuske i komponenti-koji propuštaju svjetlost: odredite čvrstoću strukture otporne-na eksploziju.
Kućište -otporno na eksploziju mora izdržati unutarnje udare eksplozije. Materijali ispod standarda izravno će puknuti i osloboditi pritisak, gubeći sposobnost -zaštite od eksplozije.
Glavno kućište: Standardni modeli koriste-aluminijsku leguru-lijevane visoke čvrstoće za dobro odvođenje topline i otpornost na udarce; Kućište od nehrđajućeg čelika 316 odabrano je za obalna i visoko korozivna kemijska okruženja, otporno na slani sprej i kiseline/lužine.
Prozirno staklo: mora biti zadebljano borosilikatno kaljeno staklo, otporno-na udarce i visoke{1}}temperature; obično tanko staklo je zabranjeno; kvalificirani proizvodi mogu izdržati udarce od 7 J ili više bez razbijanja.
Pričvršćivači: Svi izloženi vijci izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304 kako bi se spriječilo da hrđa proširi otvore kućišta i ugrozi -otpornost na eksploziju.
Neovisna struktura rasipanja topline s tri-šupljine za kontrolu temperature površine i sprječavanje paljenja
Visoka temperatura u rasvjetnim tijelima glavni je uzrok paljenja opasnih plinova; dizajn disipacije topline izravno utječe-na dugoročnu sigurnost.
Visoko{0}}svjetla otporna na-eksploziju koriste tro-dizajn odvajanja izvora svjetlosti, napajanja i ožičenja, sprječavajući prevođenje topline LED-a na napajanje pogona; Integrirana rebra za raspršivanje topline u kućištu povećavaju područje rasipanja topline, stabilno kontrolirajući površinsku temperaturu kućišta kako bi se zadovoljili zahtjevi temperaturne skupine T5/T6; Inferiorna rasvjetna tijela s jednom-ušupljinom imaju koncentrirane izvore topline, što dovodi do prekomjernog porasta temperature kućišta tijekom dugotrajnog-rada, lako zapaljujući okolne zapaljive pare.
Višestruka električna zaštita za uklanjanje rizika od iskre kratkog-spoja
Iskre nastale kvarovima u strujnom krugu glavni su uzrok eksplozija; stoga je neophodna robusna sigurnosna zaštita za napajanje pogona.
Pogon koristi potpuno zabrtvljenu, zatvorenu konstrukciju-otpornu na eksploziju, s unutarnjim komponentama koje su potpuno inkapsulirane kako bi se izolirale od plinova.
Standardne značajke uključuju višestruke zaštite: zaštitu od prenapona, kratkog-spoja, prenapona i pregrijavanja; automatsko-isključivanje tijekom fluktuacija napona kako bi se spriječilo stvaranje luka.
Podržava širok raspon napona od 90-264VAC, pogodan za uvjete nestabilnog napona u industrijskim okruženjima; pokretanje je bez trenutnih visokonaponskih iskri.
Ocjena zaštite i otpornost na koroziju za vlažna i korozivna okruženja
Opasna mjesta često su popraćena vlagom, prašinom i kemijskom korozijom; IP ocjene ispod standarda mogu ugroziti brtvenu-strukturu otpornu na eksploziju.
Minimalni standard IP65, pogodan za vanjsku kišu i prašnjave radionice; IP66 se preporučuje za offshore platforme i prskana kemijska područja, koja mogu izdržati raspršivanje vode pod visokim{2}}tlakom.
Vanjska ljuska ima antikorozivni-prevlaku obloženu elektrostatskim prahom s ocjenom otpornosti na koroziju WF2, koja sprječava oksidaciju i pucanje čak i nakon dugotrajne izloženosti magli kiseline i lužine.
Brtveni prstenovi izrađeni su od- silikonske gume otporne na ulje- i koroziju-, koja sprječava stvrdnjavanje i curenje pod dugotrajnim-uvjetima visoke i niske temperature.
Zatvorena struktura ožičenja za održavanje cjelovitosti kućišta -otpornog na eksploziju
Priključak za ožičenje je slaba točka u kući-otpornom na eksploziju; neuspješno brtvljenje omogućit će prodiranje zapaljivih plinova u tijelo svjetiljke.
Standardna konfiguracija uključuje konektor kabela otporan na eksploziju-s stezanjem s više slojeva gumenih brtvila, čime se osigurava da nakon zatezanja nema praznina; Pojednostavljeni dizajn ožičenja koji zabranjuje izravno bušenje i ožičenje, bez uvodnica-otpornih na eksploziju; Dostupne su specifikacije višestrukih priključaka za ožičenje za prilagodbu kabela različitih debljina, osiguravajući potpuno zatvoreno kućište nakon instalacije.
Sažetak
Naša je tvornica specijalizirana za proizvodnju čitavog asortimana LED reflektora otpornih-na eksploziju, s formalnim ATEX i IECEx{1}}certifikatima otpornosti na eksploziju, koji pokrivaju puni raspon snage od 30 W do 300 W, IP66 vodootporan i -otporan na koroziju, s tro-komornom neovisnom strukturom za raspršivanje topline, pogodan za različita opasna područja kao što su nafta, kemijske, offshore platforme i prašnjave radionice. Možemo pružiti testiranje uzoraka, prilagođene radne uvjete i potpune izvozne certifikate, podržavajući različite dodatke za ugradnju uključujući zidnu-montažu, stropnu-montažu i-montažu na stup-. Ako imate potrebe za nabavom skupnih projekata, odabirom parametara -zaštite od eksplozije ili savjetovanjem o kvalifikaciji za izvoz, slobodno ostavite poruku i mi ćemo-na-jedan{13}}na-jedan način osigurati rješenja za sigurnosnu rasvjetu i najnovije ponude.
